蒸汽減壓閥中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時，一般常會進行減壓控制。蒸汽為何需要減壓？ 主要原因有如下幾點：

 

    1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。

 

    2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，高壓輸汽會減小管路尺寸，節(jié)約成本。

 

    3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放損失較小。

 

    4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。

 

    5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓，當有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達到節(jié)能目的。當產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過蒸汽減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補充。

 

    蒸汽減壓閥使用要點

 

    1）應根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢與溢流閥相反（即通過減壓閥的流量增大時二次壓力有所減?。?。另外，應注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導閥流出（有時多達1L／min以上），從而影響到液壓泵容量的選擇。

 

    2）正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個油口應正確接入系統(tǒng)，外部卸油口直接接回油箱。

 

    3）根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量（通徑）規(guī)格。

 

    4）蒸汽減壓閥應根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調節(jié)二次壓力，注意減壓閥設定壓力與執(zhí)行器負載壓力的關系。主減壓閥的二次壓力設定值應高于遠程調壓閥的設定壓力。二次壓力的調節(jié)范圍決定于所用的調壓彈簧和閥的通過流量。低調節(jié)壓力應保證一次與二次壓力之差為0.3~lMPa。

 

    5）調壓時應注意以正確旋轉方向調節(jié)調壓機構，調壓結束時應將鎖緊螺母固定。

 

    6）如果需通過先導式減壓閥的遙控口對系統(tǒng)進行多級減壓控制，則應將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應將遙控口嚴密封堵。

 

    7）卸荷溢流閥的回油口應直接接油箱，以減少背壓。

 

    8）蒸汽減壓閥出現(xiàn)調壓失靈或噪聲較大等故障時，可參考表3-5介紹的方法進行診斷排除，拆洗過的溢流閥組成零件應正確安裝，并注意防止二次污染。